Conas an rith uirlis a laghdú iCNCmuilleoireacht?
Bíonn tionchar díreach ag an earráid de bharr rith gathacha an uirlis ar an earráid cruth íosta agus ar chruinneas cruth geoiméadrach an dromchla meaisínithe is féidir leis an uirlis meaisín a bhaint amach faoi choinníollacha próiseála idéalach. Dá mhéad rith gathacha an uirlis, is ea is éagobhsaí staid phróiseála an uirlis, agus is mó a chuireann isteach ar an éifeacht próiseála.
▌ Cúiseanna le rith amach gathach
1. Tionchar rith amach gathacha an fhearsaid féin
Is iad na príomhchúiseanna le hearráid rith gathacha an fhearsaid ná earráid comhaxiality gach iris fearsaidí, earráidí éagsúla an imthacaí féin, an earráid comhaxiality idir na imthacaí, sraonadh an fhearsaid, etc., agus a dtionchar ar chruinneas uainíochta gathacha. athraíonn an fhearsaid leis an modh próiseála.
2. Tionchar an neamhréireachta idir an t-ionad uirlisí agus an t-ionad rothlaithe fearsaidí
Nuair a shuiteáiltear an uirlis ar an fhearsaid, má tá lár an uirlis agus lárionad uainíochta an fhearsaid neamhréireach, is cinnte go dtarlóidh rith amach gathacha an uirlis.
Is iad na fachtóirí tionchair ar leith ná: meaitseáil an uirlis agus an chuck, cibé an bhfuil an modh luchtaithe uirlisí ceart, agus cáilíocht an uirlis féin.
3. Tionchar na teicneolaíochta próiseála ar leith
Is é is cúis le rith gathacha na huirlise le linn na próiseála go príomha toisc go gcuireann fórsa gearrtha gathacha an rith amach gathach níos measa. Is é an fórsa gearrtha gathacha an chomhpháirt gathacha den fhórsa gearrtha iomlán. Cuirfidh sé faoi deara an workpiece a Bend agus deform agus creathadh a tháirgeadh le linn próiseála, agus is é an fórsa a chomhdhéanann í is mó a dhéanann difear do chaighdeán na próiseála workpiece. Tá tionchar aige go príomha ag fachtóirí cosúil le méid gearrtha, ábhar uirlis agus workpiece, céimseata uirlisí, modh lubrication agus modh próiseála.
▌ Modhanna chun rith gathach a laghdú
Is é is cúis le rith gathacha na huirlise le linn na próiseála go príomha toisc go gcuireann fórsa gearrtha gathacha an rith amach gathach níos measa. Dá bhrí sin, is prionsabal tábhachtach é an fórsa gearrtha gathacha a laghdú chun rith gathacha a laghdú. Is féidir na modhanna seo a leanas a úsáid chun rith gathacha a laghdú:
1. Bain úsáid as uirlisí géar
Roghnaigh uillinn raca uirlis níos mó chun an uirlis a dhéanamh níos géire chun fórsa gearrtha agus creathadh a laghdú.
Roghnaigh uillinn ais uirlis níos mó chun an frithchuimilt idir príomh-aghaidh chúl an uirlis agus an ciseal aisghabhála leaisteacha de dhromchla trasdula an phíosa oibre a laghdú, rud a laghdóidh an creathadh. Mar sin féin, ní féidir uillinn raca agus uillinn chúl an uirlis a roghnú ró-mhór, ar shlí eile beidh sé mar thoradh ar neart neamhleor agus limistéar diomailt teasa an uirlis.
Is féidir é a bheith níos lú le linn próiseála garbh, ach i bpróiseáil fíneáil, d'fhonn rith gathacha an uirlis a laghdú, ba chóir go mbeadh sé níos mó chun an uirlis a dhéanamh níos géire.
2. Úsáid uirlisí láidre
Gcéad dul síos, is féidir trastomhas an bharra uirlisí a mhéadú. Faoin bhfórsa gearrtha gathacha céanna, méadaíonn trastomhas an bharra uirlisí 20%, agus is féidir rith gathacha an uirlis a laghdú 50%.
Sa dara háit, is féidir fad síneadh an uirlis a laghdú. Is mó an fad síneadh an uirlis, is mó an dífhoirmiúchán ar an uirlis le linn próiseála. Tá an uirlis ag athrú go leanúnach le linn próiseála, agus athróidh rith gathacha an uirlis go leanúnach, rud a fhágann go mbeidh dromchla míchothrom an phíosa oibre. Ar an gcaoi chéanna, má laghdaítear fad síneadh an uirlis 20%, laghdófar rith gathacha an uirlis 50%.
3. Ba chóir go mbeadh imeall gearrtha tosaigh an uirlis réidh
Le linn na próiseála, féadann an ceannródaíocht réidh tosaigh frithchuimilt na sliseanna ar an uirlis a laghdú, agus féadann sé freisin an fórsa gearrtha ar an uirlis a laghdú, rud a laghdóidh rith gathacha an uirlis.
4. Glan an taper fhearsaid agus chuck
Ba chóir go mbeadh an taper fearsaid agus an chuck glan, agus níor cheart go mbeadh aon deannach agus smionagar ann le linn próiseála workpiece.
Agus uirlis phróiseála á roghnú agat, déan iarracht uirlis a úsáid le fad síneadh níos giorra. Nuair a ghearradh, ba chóir go mbeadh an fórsa réasúnta agus aonfhoirmeach, ní ró-mhór nó ró-bheag.
5. Roghnú réasúnta doimhneacht gearrtha
Má tá an doimhneacht gearrtha ró-bheag, beidh an meaisínithe duillín, rud a fhágann go n-athróidh an uirlis an rith gathacha go leanúnach le linn an mheaisínithe, rud a fhágann go mbeidh an dromchla meaisínithe garbh. Nuair a bhíonn an doimhneacht gearrtha ró-mhór, méadóidh an fórsa gearrtha dá réir sin, rud a fhágann go mbeidh dífhoirmiúchán uirlisí móra ann. Má mhéadaítear rith gathacha an uirlis le linn an mheaisínithe, beidh an dromchla meaisínithe garbh freisin.
6. Úsáid muilleoireacht droim ar ais le linn críochnú
Le linn muilleoireachta ar aghaidh, athraíonn an suíomh bearna idir an scriú luaidhe agus an cnó, rud a fhágfaidh go mbeidh beathú míchothrom an tábla oibre, agus mar thoradh air sin beidh tionchar agus creathadh, a dhéanann difear do shaol an uirlis meaisín agus an uirlis agus roughness dromchla meaisínithe an workpiece.
Nuair a bhíonn muilleoireacht droim ar ais á úsáid, athraíonn an tiús gearrtha ó bheag go mór, athraíonn an t-ualach uirlisí freisin ó bheag go mór, agus tá an uirlis níos cobhsaí le linn meaisínithe. Tabhair faoi deara nach n-úsáidtear é seo ach amháin le linn críochnú. Le haghaidh meaisínithe garbh, ba cheart úsáid a bhaint as muilleoireacht ar aghaidh fós toisc go bhfuil táirgiúlacht ard ag muilleoireacht ar aghaidh agus is féidir saol na huirlisí a ráthú.
7. Úsáid réasúnta sreabhach gearrtha
Úsáid réasúnta sreabhán gearrtha Níl mórán éifeacht ag tuaslagán uiscí le fuarú mar phríomhfheidhm ar fhórsa gearrtha. Is féidir le gearradh ola, a fheidhmíonn go príomha mar bhealaithe, fórsa gearrtha a laghdú go suntasach.
Tá sé cruthaithe ag an gcleachtadh, chomh fada agus a ráthaítear cruinneas déantúsaíochta agus cóimeála gach cuid den uirlis meaisín agus go roghnaítear próisis réasúnta agus uirlisí, is féidir an tionchar a bhíonn ag rith gathacha an uirlis ar chruinneas meaisínithe an phíosa oibre a íoslaghdú.
Am postála: Jul-05-2024
